单段重锤式破碎机商家报价

锤头失效分析锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，原来锤头锤面受力F，现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力，一个是垂直于锤面的法向力Fr=Fsina，一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。根据锤式破碎机工作原理，前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。

通常采用的润滑材料有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，用于不清洁的场合（润滑脂易密封、防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂为好。设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）“四无”（无积灰、无杂物、无污、无松动）这样，就可以保持设备的正常运转，发挥更大的技术效能。

采用为精良的配件，特别是耐磨件的选材上更是用心，重锤破碎机采用复合铬合金的锤头，是目前国内技术先进和耐磨的金属件。公司生产有各种型号的重锤破碎机，破碎能力从500-2500t/h来满足客户的各种各样的要求，也可以根据客户要求进行定制或根据图纸进行加工。

锤头磨损比较快，是锤式破碎机的易损件。选择锤头良好的耐磨性是关键，大多数厂家选用高锰钢和含铬耐磨合金钢作为制造锤头的原料，由于制造成本较高，所以在锤头受到磨损时一般会用铸铁焊条进行堆焊，恢复原状和锤头功能，从而节省优质钢材，降低维修成本。在需要更换锤头时，一定要按相对位置成对地更换，否则将引起转子回转不平衡，产生振动，使轴承过早损坏，缩短机器的使用寿命。锤头形状也比较多，由于锤头的的主要地方离悬挂中心的距离远，破碎物料的效果好，一面磨损后还可以调换另一面继续使用。在制造锤头时，应力求所有锤头的重量相等，偏差应在±0.5kg内。以求转子保持平衡。

锤头是锤式破碎机易磨损的部件之一，如果使用时间短，锤头更换频率增加，从而提高了生产成本，为了找到解决方案，本文将详细介绍影响锤式破碎机锤头磨损的因素及解决方法。锤式破碎机锤头磨损的因素1线速度的影响线速度是对锤头磨耗影响的工作参数，线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。此外，过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增，这是因为线速度过高的原因，物料不能进入冲击区，而锤头端部剧烈磨损引起的。