立解石圆锥石子破碎机

生产能力：72-1100t/h进出料粒度：进料粒度≤326mm，排料口调整范围8-51mm适用物料：河卵石、豫腾欣岗岩、铁矿石等高硬度物料易损部件以及更换周期：三角带、防尘圈、轧臼壁、破碎锥，它的易损件更多，部分更换的费用很便宜，但周期短。

针片状颗粒在破碎产品中所占的质量分数为针片率，是评价破碎产品粒形的量化指标。影响针片率的主要因素包括矿石类型、破碎机类型、破碎阶段、喂入粒度、闭边排料口尺寸、物料喂入量以及偏心轴转速。在建筑领域中，混凝土骨料中针片状颗粒的增加会导致建筑整体抗压强度下降，并增加建筑过程中的水泥消耗量；同样，在沥青混合料中，针片状颗粒的增加也会导致混合物整体密度与抗压和抗拉强度下降。由此可见，针片率对于破碎产品质量具有重要作用。投资一条石料生产线，设备豫腾欣费从几十万到成百上千万不等。投资成本那么高，如果生产出的石料粒形不好，或者片状含量过高，那可真是竹篮打水一场空。如何解决石料加工生产线中的粒型问题？对于圆锥破碎机来说，成品品质如何，决定了后期的应用情况，比如说如果其成品中针片状含量多的话，在建筑行业的应用就会造成建筑体抗压强度的下降，那么这样的成品就得不到建筑行业的欢迎、使用，所以成品销售不出去，这就是客户对于成品颗粒关注度较高的原因，不同类型的生产设备成品情况的不同，主要与加工的过程有关系，在破碎生产中，对于成品的要求就是减少针片状含量、增加立方体含量，但是机器本身固有的特性会导致其所加工成品的整体情况，因为不同的机器采用的破碎原理是不同的。

解决办法及时更换润滑油，保证设备的良好润滑。经常检查稀油润滑站中油泵、过滤器、冷却器、阀门和管路的运行情况，油质及稀油润滑系统的油压和油温。大、小锥齿轮啮合不当。

安装齿轮时其齿顶及齿侧间隙调整不当，或者止推圆盘磨损后引起上圆盘与偏心套的接触面出现倾斜的沟槽，从而影响大小齿轮间啮合间隙，在生产中易产生打齿现象。解决办法定期检查圆锥齿轮啮合间隙、偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙，及时更换掉磨损超标的偏心轴套或机架衬套，保证间隙在规定范围内。

几十年丰富的生产经验，再加及时引进了先进的生产技术、工艺，成了非常成熟化的制造环保型石头圆锥破碎机技术，因此生产设备所耗费的劳动、技术等成本会相应降低，所以价格比较实惠。管理制度合理严抓生产细节公司是老牌大企业，在设备生产制作过程中均设定了科学合理、严谨的管理制度，并严格执行确保制造不会有成本浪费，且采用直接销售的方式给用户，并无中间商从中谋利，故设备市场报价更合理。厂家利润值低只为用户着想。