豫腾欣机械分析齿辊分级破碎机性能特点

遇有过硬或不可破碎物料时，活动辊可凭弹簧或液压系统的作用自动退让，从而保护齿辊破碎机不受损坏。破碎辊的间隙可以调节，从而改变破碎粒度和生产能力。采用无动力布料器，使物料均匀布入齿辊破碎机, 从而有效保证破碎粒度，防止辊面磨损不均匀。

粘土双齿辊破碎机工作时，是利用一对相向转动的圆辊进行物料的破碎，由两个电动机驱动，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮使其按照相对方向转动，物料从进料口进入破碎腔，经辊轮的碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，可以调整出料粒度，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 粘土双齿辊破碎机优势 粘土双齿辊破碎机的入料粒度大，出料粒度可以通过垫片等调节，满足不同的出料粒度要求。 粘土双齿辊破碎机的破碎过程完全为剪切、拉伸破碎，不易产生过粉碎物。 独特的梳齿板设计可以通过需破碎的物料，而筛掉不需破碎的大块物料，可严格的控制碎后产品的粒度，使碎后物料的三维尺寸都能得到控制。 两齿辊分别向各自的侧壁方向旋转也可以保证入料中已经达到要求粒度的物料不再二次破碎。 粘土双齿辊破碎机有两套独立的驱动装置，两破碎辊可以独立工作，在实际生产中可以根据入料量改变工作制度，入料少时单机工作，入料多时双机工作，节能高效。

四辊破碎机的生产厂家非常多，要想在该市场中长久稳站脚跟，就需要具备卓越品质和良好的口碑。我们豫腾欣四辊破碎机就是这样，三十年来一直稳抓质量和信誉。豫腾欣技术员多年来一直坚持生产实践，从中不断总结经验，为提高破碎生产技术水平而努力着。我们豫腾欣生产四辊破碎机重视品质外，还把售后服务做的顶呱呱。对于安装四辊破碎机来说，我们豫腾欣技术员经验丰富，下面就和大家分析安装四辊破碎机需要注意的事项： 四辊破碎机安装前必须将全部零部件的加工表面上的防锈油等防护物及机器在运输、保管过程中落上的灰尘、脏物清除干净。 四辊破碎机安装前应检查和清除各加工表面及螺纹上的缺陷。 已安装好的部件应仔细检查，发现在运输和保管过程中某些零件损坏和遗失，必须将缺陷修复，遗失零件补齐装好。 应保护好零件的摩擦表面，不得用脏棉纱和不清洁的油擦洗加工面。 安装前应将基础上所有的槽、坑清理干净，应做到最后浇注的水泥层表面不许有油渍。

对辊式破碎机设备采用了国际上顶尖的制造工艺研制而成，并结合了钾长石的硬度、组成成分、物理及化学性质，使得该设备的结构不仅具有体积小、重量轻、操作容易等优势，同时与钾长石的性质也比较相符，对钾长石具有良好的针对性及专业性，破碎效果相当好。 对辊破碎机设备的辊体等装置不仅采用的材质非常优良，而且还经过专业人员的优化处理，使得设备每个装置都具有先进的耐磨性、耐腐蚀性及韧性，不容易受到异物的磨损及外界环境的影响，使用寿命比较长，质量非常的可靠。 对辊破碎机设备的转动系统上安装了高效的安全罩装置，使得该设备在对钾长石进行破碎的过程中，不容易出现异常振动、停机等故障，增加了设备运行中的稳定性及安全性。 对辊破碎机设备的出料方法比较简单，出料装置及进料装置设计的比较先进，使得钾长石的出料粒度大小可根据用户的生产要求进行灵活的调整，从而满足不同领域的用料要求。 对辊破碎机相比其他设备而言，单位时间内能耗量降低了40%以上，破碎效率提高了30%以上，产量提高了50%以上，能很好的满足加工厂对高产、高效及低成本的生产要求，取得的收益非常的明显。 对辊破碎机设备的密封装置采用了全密封的方式，安装的有防尘板装置及隔音装置，有效防止了破碎后的钾长石细小颗粒的四处飞溅，并隔离了设备运行过程中的噪音，解决粉尘及噪音污染问题，完全达到了国家对机械领域的环保标准要求，对周围的环境及人体健康也是有益无害的。

豫腾欣双辊式制砂破碎机也叫对辊制砂机、对辊破碎机，主要用于矿石粒度小于80mm的细碎作业。具有体积小、破碎比大、噪声低、结构简单及维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，成品粒度在0.5-40mm。该双辊式制砂破碎机适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料、以及炉渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作业。