粗碎圆锥破碎机工作时应注意哪些事

不靠谱的防护装置导致无法清腔：如果圆锥式破碎机卡死停机后，破碎腔内就会塞满矿石，这时候需要拆掉漏斗来进行人工清理，严重的影响了正常工作。有的生产商利用双弹簧式的防护装置，与润滑系统双保险的操控，使圆锥式破碎机在超载时可以得到有效的保护，大大地减少停机时间。不合理的腔型结构，破碎面有局限，生产能力低：传统的弹簧圆锥式破碎机的水平传动轴是利用水平铜套，它的使用期限短，转速非常低，并且故障率高，从而导致产量低。现在很多的圆锥式破碎机的破碎腔都是采用粒间层破碎的原理，明显提高破碎比和产量。维修周期长，配件易损：圆锥式破碎机的主要易损件是动锤衬板和钉锤衬板，由于拆装的工序比较麻烦，再加上充填料浇灌起来比较麻烦，所以需要准备的备用调整装置和主轴装置，可以将动锤衬板加厚，从而延长使用寿命，并且可以在关键位置使用高强度材质，适当的增加重量，增强设备的可靠性。以上就是圆锥破碎机的四大缺点以及改进的方法，用户在使用的过程中，尽量按照这个方法使用，尽量避免不必要的麻烦。

圆锥破碎机安装基础发生松动，引起振动。圆锥破碎机传动轴速度过快，引起振动。规范操作，合理维护，及时发现并处理故障隐患，才能发挥设备的最佳性能。欢迎留言讨论您遇到的问题。

传统圆锥破碎机以及AC公司液压圆锥破碎机和H系列圆锥破碎机都是以挤压破碎为主，兼有弯曲和冲击研磨作用破碎物料，而旋盘式、HP系列破碎机以及惯性破碎机都是以层压破碎原理破碎物料，实现了选择性破碎，所以这些破碎机性能比较优越。破碎机的功耗、产量、粒度的基本关系是：当物料性质一定、物料粒度一 定时，破碎机输入功率增加，其产量相应的增加，则产品粒度将相应的减小。所以，输入破碎机更多的能量是圆锥破碎机好别是超细碎机发挥更大效率的关键，因此圆锥破碎机不是向大型化发展而是篼能化方向发展。此外，从简化圆锥破碎机结构和减轻质量以及实现自动控制观点看，液压圆锥破碎机，好别是单缸液压圆锥破碎机更优越。今后也许液压圆锥破碎机有可能逐步代替弹簧式?锥破碎机。

圆锥式破碎机采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥式破碎机恢复正常工作；可分为粗碎、中碎和细碎三种；按照生产线作业模式，有固定圆锥式破碎机和移动圆锥式破碎机两个系列，可以根据用户的不同需求选购。

液压圆锥破碎机异常振动主要可能是因为超负荷运行或机体故障导致：超负荷导致的异常振动：给料中含有非破碎物，如金属、木头、橡胶或塑料等。多缸圆锥破碎机严禁过铁，过铁释放装置是对破碎机的一种保护，不能理解为破碎机有过铁能力。物料在进入破碎机前一定要先经过除铁器，和金属探测仪。非对中给料，集中在一边给料，形成单侧破碎。多缸液压圆锥破碎机要求给料一定要对中，即给进破碎机的物料一定要竖直的落在分料盘上。做到挤满给料可以保证给料均匀分布在破碎腔周围，挤满给料是多缸圆锥破碎机操作的必要条件。给料偏析，大物料占一边细物料占一边。给料偏析除了会引起机器振动还会造成破碎机动锥受力不均匀，严重影响破碎机的使用寿命。给料中细物料过多，给料中小于破碎机排料口的物料要求小于10%；给入的细物料过多会造成破碎机的破碎腔被细物料填充，在挤压时驱动功率大幅增加，直接造成破碎机超负荷。给料含水太多，破碎物料的含水量应该控制在5%以内。机体故障导致的异常振动：圆锥破碎机分料盘和分料盘托过度磨损，造成的振动现象。圆锥破碎机的主轴和锥衬套配合间隙不合适，间隙过大就会造成运转失稳，使得圆锥破机体振动，产生噪音，而间隙过小则容易引起抱轴事件。圆锥破碎机偏心轴套与机架衬套的间隙过大，引起附加的冲击载荷，产生振动及噪音。齿顶间隙太小，大小齿轮啮合不正常，引起振动。圆锥破碎机安装基础发生松动，引起振动。圆锥破碎机传动轴速度过快，引起振动。规范操作，合理维护，及时发现并处理故障隐患，才能发挥设备的最佳性能。