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石灰石在工业建设当中用量非常大,像我们建筑中常用的石灰砂浆、石灰水泥等材料的主要原料就是石灰石,石灰石是很多建筑材料的主要原料,也是许多工业的重要原料。一般用户要投建一条大型的碎石生产线,想要加工的物料基本都是石灰石,可见石灰石在我们工业建设当中的受欢迎程度。
一些比较旧的圆锥破碎机缺陷主要表现在主轴上,这种缺陷会使破碎机经常出现断轴事故。豫腾欣机器的研究人员通过对断轴部位、破坏断面和操作问题进行分析,并进行强度的校核计算,总结出主轴折断是如下几个原因造成。
单缸液压圆锥破碎机在使用中分别使用了由下图所示的两种腔型,根据现场使用情况反馈,使用改进后破碎腔不仅大大提高了产品粒度,还提高了破碎机通过量。分析其原因如下:平行区加长平行区由原先的96mm变为现在的145mm,使石料在平行区内受动锥破碎次数由原来的1-2次增加到现在的2-3次。破碎次数越多,得到的产品粒度越好。上半部破碎腔呈阶梯状。
锥套的主要加工难点:锥套上与主轴配合的内锥孔是组合装配的关键部位,锥度尺寸测量与工件装夹是加工过程的和难点。 内锥孔的尺寸控制方法选择 由于工件内孔尺寸过大,需要特制大规格锥度塞规。设计制造如此大的锥度塞规难度较大,且在加工过程中测量不便、检测范围小、测量不准确,不能真实反映整个内锥孔的锥度尺寸。作为单件小批量生产,锥度塞规不能通用,成本较高。 由内径千分尺与辅助测量尺配合进行检查,其原理是利用三角函数计算,将被测位置的水平直径换算成与锥面垂直的测量值。方法是根据直径尺寸、高度及锥角计算被测量位的直径,然后根据被测量为直径计算测量值。
对动锥结构的介绍可以通过动锥衬板的装配过程来说明。首先把动锥衬板套在动锥体上,然后在衬板顶部安放切割环,随后把锁紧螺栓拧在动锥上,锁紧螺栓为反螺纹,即顺时针方向为拧松方向,逆时针为拧紧方向。锁紧螺栓拧紧到动锥上之后,在动锥与切割环之间、切割环与锁紧螺栓之间按完全相反方式焊接在一起。然后在衬板和锥体的空腔内浇筑环氧树脂填充材料,以缓冲衬板对动锥体的冲击和防止衬板破碎。 HP系列圆锥式移动破碎机动锥的结构缺陷分析:圆锥式移动破碎机空负荷运转时自转方向为顺时针旋转(从上往下看),而带负荷运行时,矿石对衬板的摩擦力大于铜套产生的摩擦力,使动锥体逆时针旋转,与锁紧螺栓拧紧方向一致,会产生以下问题: ①圆锥式移动破碎机在带负荷运行时,由于矿石对衬板的冲击和摩擦作用,带动衬板、切割环和锁紧螺栓同时自转,发生填料泄露现象,衬板与动锥体无缓冲作用,衬板和锥体容易发生破裂; ②锁紧螺栓会发生自锁紧作用,造成锁紧螺栓与动锥卡死;。
生产能力:27-2181t/h
进料粒度: ≤560mm
适用物料:石灰石、铁矿石、鹅卵石、有色金属矿石、花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英岩和沙岩等
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