圆锥式破碎机器产量1100T

检查供油压力是否在正常值之间（不同型号油压不同）、检查工作油位是否在规定范围之内、检查回油管道中回油量是否正常、检查管豫腾欣无漏油现象——一检查。单缸圆锥破碎机开启防尘水、检查回水量是否正常、检查“防尘密封圈”有无漏水、脱离现象——三开二检查。

检查油箱的燃油位。如果油箱的油量减少，严重的情况下油位大幅度降低时，停机检查会及时找出故障的原因，并作出相应的处理。定期检查推力盘的厚度，及时调整圆锥破碎机圆锥轮的啮合间隙，并确保间隙在规定范围内。大锥齿轮与偏心轴套装配关系的改进是：圆锥破碎机大锥齿轮的轴向偏离偏心轴套的轴线，装配后的薄边为2-3mm。

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保证圆锥破碎机内部的清洁，矿石加工产生的粉尘比较多，所以在使用过程中要注意粉尘的清除，同时也要防止水进入液压油中。保证液压系统的清洁，建议使用同种型号的液压油进行清洁，不然，可能会对圆锥破碎机造成损坏。更换液压油，需要注意的是加入液压油时一定要使用过滤器，同时也要保证过滤器的清洁。加油的时候要适当，需要遵循规定油位的范围。

圆锥破碎机是矿山、冶金、建材等领域较为常用的破碎设备之一，具有效率高高产、节能环保、安全可靠等特点，不过长时间使用，可能会出现飞车现象，本文将对这一现象的原因其应对措施做简单介绍：润滑系统。由于防尘装置失效或封闭不严，破碎腔中的部分粉尘进人润滑油路中(正常工作时破碎产生的粉尘不能进人机器内部而落入水槽中被循环水冲走)，使得各润滑部位包括破碎锥底部与球面轴承之问、动锥与偏心套之间、大小伞齿轮之间、水平轴与轴套之间的润滑不良，产生摩擦．润滑系统油温持续升高。趋近或超过55oC，油的粘度下降。破碎腔进了非破碎物．保险弹簧(或者保险油缸) 失去了作用。使空偏心轴的锥形衬套松动上串．减少了破碎机主轴与锥形衬套的间隙。由于润滑不良。 造成动锥球面与碗形球面瓦非正常磨损(特别是碗形轴承的球面瓦磨损严重)。导致动锥球面下降．使得动锥与锥形套之间的间隙减少。