圆锥式破碎机日常维护时需要注意的问题解析

清洗圆锥破碎机液压装置时，清洗液最好采用系统用过、牌号相同的液压油，切忌不能使用煤油或柴油作清洗液。再有，清洗时应采用尽可能大的流量，使管路中的液流呈紊流状态，并完成各个执行元件的动作，以便将污染物从各个泵、闹与液压缸等元件中冲洗出来。清洗结束后，在热状态下排掉清洗液，按更换油的方法加人新的工作油液。以上即是对判定圆锥破碎机液压油更换三要素及更换注意事项的简单阐述，希望能够为广大投资该圆锥破碎机设备的厂家用户带去一丝帮助指导。

国产圆锥破碎机PK进口圆锥破碎机，破除惯性思维是破碎机企业长久发展的基础，纵观国内市场发展现状，在市场上流通的产品都是国际进口的品牌。其实，在中国机械行业发展的初期阶段，限于技术条件、数据、经验等因素，国产圆锥破碎机等机械设备在作业的性能及稳定性上都不如进口圆锥破碎机等破碎设备，但随着时间的推移，国内的企业已经逐步形成了独立的机械设备设计体系，并且在产品的性能和质量方面均有了很大的提高。现阶段国内的一些知名品牌，已经逊色于国外的品牌设备，并且在某些方面已经略胜一筹。所以在纠结于国产圆锥破碎机还是进口圆锥破碎机的时候，可以多多倾向于国产圆锥破碎机。

液氮的温度为-195℃，将液氮转入特制的冷却箱内，再将衬套浸入液体中，可使衬套温度迅速降低，从而使衬套直径缩小，达到冷装要求。经复检衬套温度回升到室温后，内孔尺寸公差即椭圆度满足设计要求，不需重新刮研，且衬套与架体结合牢固；冷冻时间仅为10分钟，效率高；液氮为-195℃，低温改善了铜衬套的金相组织，使铜套耐磨性增强，使用寿命延长。

在现场安装时，安装不当会造成动锥歪斜或偏心套歪斜。从运动学角度分析，开裂的原因有三种：球面轴瓦研刮不当、主轴与偏心轴套间隙没有按规定调整、由于破碎锥的偏心摆动，使机架受强迫振动。针对上述原因，可采取下面三种措施来解决锥形衬套开裂的问题：在球面轴承更换开始刮研球面时，必须使整个球面轴承接触面积的三分之二接触在外圈，三分之一里圈面积可不接触，在运行一个阶段后再达到全面均匀接触。这样才能使破碎机保持稳定的长期运行，延长球面轴承使用寿命，同时防止球面轴承漏油。在安装主轴时，一定要按（JB1385—197规定调整主轴与锥形衬套上、下口的间隙。由于保证主轴与锥形衬套整个长度接触的配合是依靠偏心重量、主轴与锥形衬套具有不同锥度来达到的（主要靠间隙）。因此，衬套的锥度应稍小于主轴的锥度。而由于在实践中往往是主轴下端摩擦衬套，可以将锥形衬套距下口 处内径刮大 。

设备需根据基础图预先埋置地脚螺栓（按用户要求，亦可不用地脚螺栓，而采用预埋铁方案）：a、按照基础图地脚螺栓位置，进行第二次灌桨。b、当二次灌桨层硬化后，安装底架。