双齿辊破碎机技术革新开拓新的市场领域

经调查，我国每年有上亿吨的废旧玻璃产生，这些废玻璃只有通过粉碎处理之后才能被当做原料继续被使用，这样也能实现我国的可持续发展。随着机械行业多年实践经验，发现破碎玻璃比较适合的机器是双齿辊破碎机。双齿辊破碎机非常适用于抗压强度小于240Mpa、湿度小于35％的中硬及软物料的中碎和粗碎作业，其中就包括玻璃、煤、焦炭、石油焦、生石灰、硅石、碳素、沥青、化工原料等或与以上硬度相当的固体物料，尤其是玻璃的粉碎效果十分理想，因为玻璃破碎机配置有两个碾辊，辊齿面有狼牙齿、环形齿、直条齿、大板齿等几种，用户可根据自身实际需求选择合适的齿辊面，能满足破碎要求为进料粒度小于1000mm、成品粒度要求10-200mm，要求粉末状少、颗粒多的中碎或粗碎场合，是废玻璃变废为宝再次利用较为有效的方法。（点击查看更多双齿辊破碎机相关信息） 玻璃破碎机是利用两个耐磨合金齿辊，当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。与其他破碎机和传统破碎机相比，具有以下几点具体优势： 两套驱动，多样节能。两套独立驱动独立工作，可根据实际情况调整开启单双机。使用寿命长，运行成本低 多组合，一机多用。可配备多种齿型，根据需要进行更换工作，一机多用，减少投资。 结构简单，维修方便，占用空间小，操作维修较方便。 密封设计，环保无污染。内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低。 破碎比大，出料粒度可根据用户需要进行调整。

我国人工制砂或者机制砂逐渐取代天然砂为建筑等行业不断提供生产原料已成为不可阻挡之势，各种石料制砂生产线逐步进入投资者们的视野，制砂过程中用于第二道破碎工序的制砂机是整条生产线的核心设备，它的选择将是决定整个生产线的效果、效率、效益的重要因素。豫腾欣机械是一家专业研究生产定制各种石料制砂生产线的资深厂家，对各种破碎设备经过多年的实践验证后，认为对辊破碎机是当做制砂机的更好选择，因为对辊破碎机不仅制砂效果有保障，而且相比其他设备更加节能高效，作为制砂生产线中的细碎设备再合适不过了。下面豫腾欣机械就为大家介绍对辊破碎机制砂效果如何？以及对辊制砂机多少钱一台？（点击查看更多对辊破碎机相关信息）。

对辊破碎机在生产过程中有时产生一些突发故障是在所难免的，因为所处理物料的性质不同对设备的损耗程度也不同，有时候操作人员不当的使用方式也会造成辊式破碎机发生故障，另外设备的定期维护不及时不彻底也是有可能引发故障发生的因素，总而言之，双辊破碎机一些突发故障的产生，势必会给设备和客户造成一定的损失，所以说我们除了要掌握设备正确的操作方法之外，还应当有一套对辊破碎机突发故障的应急方案总结，这样可以保证在故障发生时及时采取恰当的措施加以解决，以免带来更大的损失。豫腾欣机械生产销售辊式破碎机三十多年，对破碎机各种常见故障都有一定的经验，下面就为大家简单介绍几种对辊机常见突发故障的应急解决方案。（点击查看更多对辊式破碎机相关信息） 在使用对辊破碎机设备的时候，有些客户为了赶产量会不停的添加物料，这样会造成对辊破碎机超负荷工作，容易造成进料口或者破碎腔堵塞，出现卡机的现象，严重者会造成肘板断裂。所以在添加物料时一定要均匀添加，不可操之过急，这样才能保证对辊破碎机的正常生产。 对辊破碎机的动力是靠传动带传动的，当传动带松动时会造成物料破碎不充分；当传动带过紧时容易断裂，也会影响正常工作，所以每次开机前要检查传动带的松紧度是否合适。 对辊破碎机设备在工作中承受着巨大的冲击力，这样会造成机身松动，从而影响正常的破碎作业。例如在对辊破碎机内部有偏心轴装置，当固定偏心轴装置的衬套松动时，偏心轴就会卡住，颚破机就无法工作了。因此，平时要经常检查机身内部的部件是否有松动的迹象，如果有要及时的紧固。

破碎河卵石用哪种破碎机好？目前，市场上用来破碎河卵石的破碎机比较多，例如：鄂式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等等，但是，不同的破碎机进料粒度和出料粒度不同，所以，顾客在选购河卵石破碎机时要根据自己的破碎需求来决定选用哪种破碎机。

液压对辊破碎机优势 成品粒型好，粉状少，破碎制砂功能强。 易损件耐用，耐磨性能好，使用寿命长。 噪音低，粉尘少，绿色无污染。 结构简单，工艺简化，运行成本低。 价格便宜，适用范围广，性价比高。