对辊破碎机厂家hwj批发价格

珍珠岩双齿辊破碎机工作原理 珍珠岩双齿辊破碎机工作时，是利用一对相向转动的圆辊进行物料的破碎，由两个电动机驱动，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮使其按照相对方向转动，物料从进料口进入破碎腔，经辊轮的碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，可以调整出料粒度，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 珍珠岩双齿辊破碎机优势 两套驱动，多样节能 两套独立驱动独立工作，可根据实际情况调整开启单双机。 多组合，一机多用 可配备多种齿型，根据需要进行更换工作，一机多用，减少投资。 结构简单，维修方便 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。 密封设计，环保无污染 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低。 破碎比大，出料粒度可调节 破碎比增大，出料粒度可根据用户需要进行调整。

打开胶带罩，检查传送胶带是否良好，如有损坏要及时更换；擦净胶带及胶带轮上的油污。同时检查并调整胶带的张紧程度。胶带的张紧度以用手指用力下压胶带张紧边，其挠度为15mm～20mm为宜。 打开链盒，检查链轮对称中心线是不是在同一平面，同时检查链轮张紧程度，如需调整，要先松开中介链轮固定螺栓，再移动中介轮位置到张紧度合适处。

对辊破碎机和颚式破碎机都有可能磨损，但有时只有一个部件磨损，更换部件后仍需继续使用。对辊破碎机的辊皮是破碎机的易损件之一，为了保证机器的正常运行，需要经常更换辊皮。所以问题是，我们应该如何进行辊皮的更换呢？更换过程中的考虑因素是什么？ 需要切断破碎机链接电源，如果可以的话切断总电源。

双齿辊式破碎机作为各行各业生产过程中必备的一款高效破碎机械，它的状态良好是决定生产线质量、产量、效率等的基本保证，也是确保设备和操作人员安全工作的前提，那么保证双齿辊破碎机以饱满的状态投入生产，就需要客户掌握延长双齿辊破碎机使用寿命的秘诀，这也是使客户经济利益得以保障的有效途径。要想使双齿辊破碎机使用寿命延长，除了要坚持日常的检查维护外，还应当重视起在操作使用过程中的一些注意事项，按照正确的操作规程来使用设备，一旦设备发生故障要及时解决的同时，还应当予以相应的保养措施，因此在延长齿辊破使用寿命的道路上，事无巨细，都应当提起高度重视。下面就由豫腾欣机械与大家分享我们专业的技术员是如何做的。（点击查看更多双齿辊破碎机相关信息）。

由图7-3可知，辊子1安装在机架3的固定轴承4上，辊子2则被可动轴承4所支持。两个辊子分别被电机带动，做相反的转动。原料从上部给入，被旋转的辊子带入两个辊子之间的空隙，在空隙中被压碎。弹簧5起保护作用，如果难以破碎的杂物进人机器，弹簧自动后退，将杂物排出，防止了机器的损坏。辊式破碎机简称对辊破碎机或对辊破，也叫双辊破碎机，主要用于矿石粒度小于80mm的细碎作业。具有体积小、破碎比大、噪声低、结构简单及维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，成品粒度在0.5-40mm；用于抗压强度小于250Mpa，水分小于35％的固体物料的中碎和细碎作业，可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业，具有使用维修费低、对水分要求低、性能可靠、耗电少、粉尘少、噪音低等特点。主要是采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙，使用弹簧或液压缸控制辊子的压力，利用两个辊子对物料进行挤压来进行破碎的。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压破碎之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可破碎的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增大，过硬或不可破碎的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的最大排料粒度。用于各种大中小型砂石场，加工200余种石料种类等。