反击式破碎机容易出现的故障与解决方法

破碎腔内部异响应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

破碎腔不同反击破的破碎腔较大，进料口低矮且大，物料的破碎不仅靠锤头的冲击作用，还利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击，受到的冲击破碎作用更加充分，从而更好地破碎大块物料。而锤破的破碎腔较小，结构密封性能好，解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。

板锤结构选择不当板锤结构形式有很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；还有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。进入破碎腔的物料不符合破碎要求液压反击式破碎机一般可处理粒度不大于350毫米，破碎抗压强度不超过320兆帕的豫腾欣岗岩、玄武岩、石灰岩等物料。如果运行人员没有严格按照破碎要求进行喂料，物料过硬或粒度过大，会导致板锤消耗过快。

此外，圆锥破相对于反击破性能更高，产量较高粉碎较硬物料不吃力，易损件寿命比较长，从长远角度来讲圆锥破碎机要比反击破碎机性价比要高。可以理解为，反击破的前期购买成本低，后期维护成本较高；圆锥破的前期成本高，后期投入成本较低。综合来看，圆锥式破碎机与反击式破碎机各有优势和劣势，如何选择还是要看用户的实际需求，比如破碎石料性质、产量要求、出料规格要求及投资预算等等。不过豫腾欣圆锥破碎主机，作为豫腾欣移动破碎系列产品中的明星产品，在大量的工地生产应用工况检验中，展现出了其稳定品质保障。作为一种大功率、大破碎比、高生产率、高可靠性的液压式圆锥破碎主机。豫腾欣圆锥破碎主机广泛应用于高硬度物料的中细碎作业，特别适用于超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。同时豫腾欣机器圆锥破碎机配备先进的液压设置系统、液压过铁过载保护系统和复位系统。简单的易损件更换设计，将停机时间减少到最低。圆锥破碎机，如果使用得当，相对反击破其操作使用和维护成本低，并且产生较少的粉料。破碎过程连续，圆锥破碎主机产品粒型相对较好。

反击式破碎机多样的出料调节方式 反式破碎机在调整排放粒度方面具有明显的优势。与其他调整出料口尺寸以调整出料口尺寸的破碎机相比，冲击破碎机可以通过三种方式调整产品尺寸。首先，调整转子的速度或直径，以相同的速度增加转子的速度或增加转子的直径可以延长粉碎时间，从而调整产品的粒度，增加产量并提高材料的粉碎效率。其次，通过调整分配器来改变产品的粒度。调整分配器并减小分配器的开口可以增加物料的溢流供应流量，限制物料在破碎腔中的碰撞运动，缩短物料颗粒在破碎腔中的停留时间，并提高破碎机的吞吐量。再次，调整研磨室的间隙以改变成品的粒度。磨削腔的间隙调整主要通过机械式或液压式进行，液压式可以快速方便地操作按钮或控制系统来完成间隙调整。反击式破碎机的易磨件磨损较小 反击式碎石机的板锤磨损仅出现在面向材料的一侧。当转子速度正常时，材料会落在平板锤的表面上，平板锤的背面和侧面都不会磨损，甚至面向材料的侧面也不会磨损。此外，底部研磨棒可以容易地更换。反击破碎机板锤的金属利用率可达45-80%。