反击式破碎机的动力学有限元分析

首先，反击破进行破碎过程中产生的粉尘是不可避免的。第二，反击式破碎机工作时间长，在长期工作后，反击板和锤头都会出现一定的磨损，甚至锤头出现断裂情况都有，易损件的磨损会使反击式密封变差，导致大量的小颗粒粉末飞出。第三，破碎材料主要通过破碎腔内的多级破碎完成，物料细度小，操作过程中粉末颗粒容易向外飞散，产生粉尘。豫腾欣在解释了粉尘产生的原因后，将告诉你一些在粉碎过程中处理粉尘的方法：。

板锤固定方式工作中，在离心力作用下，楔块固定方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式，多数厂商一般采用这种固定方式。一般月牙形板锤多采用楔块固定方式；直板形板锤多采用压块固定方式。板锤固定方式有3种：螺栓固定、压板固定和楔块固定，关于三者的区别，可点击《3种板锤固定方式大不同，你的生产效率与它息息相关！》阅读。

细碎反击破碎机一改易损件的原材料，采用耐磨性能好的高猛钢制造，增加了锤头的耐磨性能，使用寿命长。产量高，细碎反击破碎机每小时可处理300-670吨的砂石骨料，运行平稳，故障率低，产值有保障。应用范围广，细碎反击破碎机可对白云石，河卵石，铁矿石、绿辉岩、石灰石、青石等抗压强度不超过350MPa的各类矿石，广泛应用在矿山、化工、建筑等行业。细碎反击破碎机，一机多用，适应力强。投资回收快，产量高，后期运营成本低（无多余费用开支），很快就可回收资本，细碎反击破碎机投资风险低，后期可以源源不断的赚取收益。

颚破和反击破都是破碎市场的常用设备，但很多人可能对它们都存在一知半解的问题，特别是刚接触这个行业的朋友，不了解它们到底有什么不同。前几天就有朋友留言问小编这个问题，今天我们就来说说两者在实际应用中的差别。

开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行首先要给轴承打润滑油，每边打一次一次打8g；为齿轮箱加油，油加至油位口，方可；检查皮带有无破损，如有破损需要修复破损部位；检查挡边橡胶有无阻挡到位，挡边皮带需要留有5公分的互搭余量，保证开机后，在工作状态下，料不会从侧边掉落；检查所有托辊有无锈蚀卡住、转动不了的情况。如果发现锈蚀部位，需要及时清除锈蚀部分，保证托辊转动顺畅；检查清扫器张紧度，用手拉动清扫器，确保清扫器能够正常刮料；检查刮泥板磨损情况，刮泥板磨损至5cm时，需及时更换；检查皮带架是否有损坏，如有损坏需要及时修补或更换；调整皮带的张紧度。如果皮带过紧，将会减少皮带的使用寿命。如果皮带过松，将会导致工作状态下皮带跑偏。反击破开机前给料系统的相关检查保养开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行进行螺栓检查，若有松动之处须紧固到位注意：特别振动电机的螺栓检查，必须确保振动电机螺栓紧固到位。否则开机后将会影响设备的正常运行；检查衬板是否有裂纹或破损，如有裂纹或破损，则需要及时更换；检查给料系统结构外观是否完整，注意：特别是焊接部位需要重点检查。如发现裂纹或破损，需要及时修补；检查篦条有无裂纹或破损，如有裂纹或破损需要及时更换，以保证给料筛分的系统的正常工作；反击破开机前挂筛的相关检查保养开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行检查筛网有无破洞，如有破洞需要及时更换；检查侧板电机螺栓有无松动，松动的地方需要及时紧固。电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承；检查结构件是否有损坏，若有损坏需要及时更换；检查弹簧是否有损坏，若有损坏需要及时更换；检查侧板电机润滑油，润滑油使用时间过长，润滑油颜色变黑，需将黑色的油清理干净后，注入新的润滑油。设备正常开机后需要每月更换润滑油。反击破开机前发动机和油箱的相关检查保养。