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由于锤头是铰接在锤轴上的，锤头向后偏转时，锤头与锤轴之间的摩擦力有带动锤轴回转的现象，也就是在工作过程中，锤轴有周向回转的趋势，而锤轴的固定结构是用卡板卡在锤轴的端头缺口，限制锤轴的轴向和周向运动，从而锤轴对卡板有冲击，引起失效。用卡板对锤轴只限制其轴向运动，在周向不约束，从而使锤轴可以周向回转，避免了在工作中锤轴对卡板的冲击。改进后的结构：在原有结构上，对锤轴进行改造，去掉锤轴两端缺口的长度，见图3所示，其固定结构见图卡板对锤轴只轴向固定，不约束。

反击式破碎机磨损小、金属利用率高：反击式粉碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。反击式破碎机软硬通吃：反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料，破碎机板锤的固定方法是采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。

PFQ为涡旋强力反击式破碎机，它主要由上机架（前后）组成的高大涡旋形破碎腔和P段破碎区、下机架、转子部、第一调整部（S破碎段）、第二调整部（T破碎段）和传动部等八部分组成。电机经过三角带传动带动转子体逆时针方向高速旋转，大块物料自人料口进入高大涡旋式破碎腔内，被高速旋转的转子板锤打击，冲击至涡旋破碎腔顶部锯齿形反击板后反弹下落，不断同后续向上冲击的物料相碰击破碎，未充分破碎的大块物料在P破碎腔部的厚齿板与板锤作用下产生巨大的压力与剪切力，即使很难破碎的硬物料也能轻易被粗碎图后进入下段S破碎腔。S破碎腔齿形衬板同转子体板锤间隙较小，物料在此受到摩擦冲击、剪切、挤压等多种作用而得到中碎，进入T破碎腔细碎。T破碎腔齿形衬板同转子体间隙更小，物料同样受到摩擦、剪切等多种作用得到细碎，排出机豫腾欣。

反击式破碎机是一种利用冲击作用对物料进行破碎的设备，它破碎比大、破碎效率高，因此广泛应用于冶金、建材、轻工、化工和电力等工业部门。反击破工作环境恶劣，难免出现各种故障导致停机停产。 反击板反击板的作用是承受被板锤击出物料在其上冲击破碎，并将破碎后的物料重新弹回破碎区，再次进行破碎。反击板的形状和结构对破碎效率影响很大。反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两种。折线形反击板的结构简单，但不能保证物料得到最有效的冲击；圆弧形反击板能使物料由反击板反弹出来之后，在圆心形成激烈的互相撞击而破碎，其破碎效果更高。反击板目前多采用高锰钢等耐冲击耐磨损的材料制造。

用煤矸石代替粘土做建筑用砖其成本大大降低，砌墙及粉刷之前不用浇水，这就节省了水费及人工费，由于硬度高，产品在运输中的损耗也比粘土砖低。更重要的是，用煤矸石代替粘土做建筑用砖，不仅可以减轻煤矸石废物大量堆积对土地和水系统资源造成的污染，变废为宝，制成市场上大量需求的比粘土制砖更加坚硬的耐火的建筑用砖，而且这样可以节约粘土制砖所用的土地资源，是利国利民，利循环经济发展的重要工程。煤矸石制砖中破碎工艺处理是十分必要的，煤矸石经破碎机粉碎后加黄泥，混合后，经过陈化，入模成型，让后再经过烘干，然后烧制成成品砖。这其中，提高坯料塑性十分重要。这就需要煤矸石采用合适的高细破碎和陈化技术。我公司为推进煤矸石生产，推出新型的反击式破碎机。现今煤矸石制砖的技术越来越精良，对煤矸石粉碎的粒度要求也越来越高，经常处于粗破碎机出料太大，磨粉机又太细而陷入进退两难的时候，豫腾欣推出的反击式破碎机，专门针对细小颗粒的矿石粉碎。