反击式破碎机的工作原理是甚么？

同是二破，反击破和圆锥破明显的差异就是破碎原理和外观结构的不同，很容易分辨。反击破采用冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎，圆锥破采用层压破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。实际生产中两者也存在较多差别，具体如下：圆锥破与反击破工作原理对比。

完整的液压开启，便于维修和更换易损件耐磨材料，锤头，垫板和涂层寿命更长。整体结构简单实用合理，更加人性化，而腔型在相同条件下更大更好。生产效率提高; CH系列反击式破碎机广泛用于各种软，中硬矿石的破碎，其中反CHP主要用于粗粉碎，颗粒大，流量大;反CHS主要用于二次粉碎，具有粒度小，粒度好的特点。

说起反击破，相信大家都不陌生。那么，日常生产中如何做好设备的操作和维护工作，你知道吗？今天我们就一起来看看吧！破碎机应安装在钢筋混凝土基础上，基础高度、深度和面积大小应根据当地土质条件，单独进行计算。

反击式粉碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用HAZEMAG公司提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头豫腾欣费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。HAZEMAG(哈斯玛克)公司反击式破碎机技术特点和优势：。

检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。