锤式破碎机型号及参数详细说明

轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

重型锤式碎石机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。大块物料进入破碎机反击腔内，堆放在机内特设的中间托架上，锤头在中间托架的间隙中运行，将大块物料连续击碎而坠落，坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎，最后经弧形篦板均整合格后卸出。至于重型锤式破碎机(重锤破)的价格区间在几万到几十万之间，型号也有很多，如果想要得到详细的重型锤式破碎机的报价，就要清楚自己的需求：破碎的产量要求(最好为时产)，比如：5吨/小时;配套设备是否选购：配套设备等是否是全部需要，还是只需要其中的一部分，必要要详细的说明。重型锤式破碎机(重锤破)技术参数：。

安装不当造成联轴器不对中、轴承座不水平。联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好，对中精度差，初始状态轴承就处于扭曲状态。联轴器的找正应按照机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231—200的要求，根据联轴器的直径大小，确定径向位移和倾斜度的最大允许值，并按此值来校正。 安装时自由端轴承没有留足热膨胀量，致使此端轴承在工作时不能自由伸展，从而引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。锤式破碎机的两个滚动轴承一般采用一端固定、一端自由的安装方法，这样，当工作时温度升高后，轴热膨胀后可自由游动不受阻卡。为此，安装时要注意此热伸长量的计算和预留，要使轴承端面与轴承座端盖的轴向间隙大于轴的热伸长量。如果此预留的间隙值不足，轴受热膨胀后轴承的端面就会与轴承座端盖顶死，从而引起轴承发热甚至烧坏。

锤头的形状和质量直接影响破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时，锤头应重且数量要少；用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。锤式破碎机常见的锤头如下图所示：上图中(a)、(b)、(c)是轻型锤头，质量通常为5～10kg，多用于破碎块度为100～200mm的软质和中硬物料。其中(a)、(b)两种是两端带孔的，磨损后可以调换4次；而(c)种锤头只能换2次。(d)为中型锤头，质量为30～60kg，且重心距悬挂中心较远，多用于破碎800～1000mm的中硬物料；而(e)、(f)是重型锤头，其质量为50～120kg，主要用来破碎大块且坚硬的物料。

“一次成型”是重锤式破碎机非常亮眼的一个优势，也是击打式破碎机，出料粒型本身就非常均匀，如果对于出料粒型要求非常严格的话，可以选用PCX重锤式破碎机，整形效果非常好，结合振动筛筛分处理，同样可以做到一条线出不同的料。破碎机一般多少钱？投资灵活，价格不等；能够处理抗压强度不超过200兆帕的各种中等硬度石料，例如青石。